Электрометаллургический завод НЛМК-Калуга (входит в дивизион Сортовой прокат Россия Группы НЛМК) произвел пятимиллионную тонну сортового проката. Высококачественная сталь используется предприятием…
19 марта 2020 
Вследствие масштабной реконструкции в доменном и кислородно-конвертерном цехах ЧМК по итогам 2019 г. уменьшился выпуск чугуна и выплавка стали на 8% и 7% соответственно, сообщается в отчете компан…
19 марта 2020 
Завод «Энерготехмаш» (ЭТМ), входящий в ГК Akron Holding, успешно прошел аудит Supplier Health Check. С помощью теста альянс RENAULT-NISSAN-MITSUBISHI ежегодного отбирает лучших поставщиков для сво…
18 марта 2020 
На Первоуральском новотрубном заводе ( ПНТЗ , входит в Группу ЧТПЗ ) реализован проект по оптимизации производства труб OCTG, который позволит увеличить выпуск и повысить контроль качества высоком…
18 марта 2020 
Единая санитарно-защитная зона будет установлена вокруг трех производственных площадок Выксунского металлургического завода (ВМЗ, Нижегородская область, входит в состав ОМК) в районе села Мотмос. …
18 марта 2020 
Уральский трубный завод (Уралтрубпром) посетили представители нефтяных компаний. Целью встречи была презентация технологии, которая позволяет применять сварные трубы производства Уралтрубпрома на …
18 марта 2020 
По результатам выполнения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в 2019 г. Чепецкий механический завод (ЧМЗ, входит в топливную компанию «ТВЭЛ» госкорпорации «Росатом») подал 26 з…
18 марта 2020 
По итогам 2019 г., чистая прибыль компании » Металлоинвест » по МСФО $1,731 млрд, увеличившись на 5,1% по сравнению с 2018 г., сообщается в отчете компании о финансовых результатах. Выручка состав…
17 марта 2020 
ЕВРАЗ выбрал площадкой для строительства нового производства железнодорожных колес особую экономическую зону «Титановая долина» в Свердловской области. Строительство и управление колесным производ…
17 марта 2020 
ММК-МЕТИЗ вводит в промышленную эксплуатацию новую линию непрерывного горячего оцинкования проволоки диаметром 1-4,5 мм. Проект реализован в рамках программы по обновлению проволочного производств…
17 марта 2020
Группа НЛМК начала опытную эксплуатацию «виртуального ассистента» — цифрового сервиса для оперативного взаимодействия с поставщиками и оптимизации стандартных операций службы снабжения. «Виртуальн…
17 марта 2020
Челябинский металлургический комбинат (ЧМК, входит в Мечел ) в 2019 г. значительно увеличил реализацию рельсового проката для московского метрополитена по сравнению с 2018 г. В 2019 г. ЧМК отгрузи…
16 марта 2020
Источник: https://www.metal-expo.ru/ru/news
Кафедра металлургии
|
 |
В составе кафедры12 сотрудников,из них:4 профессоров,3 доцента,и 4 ассистента. |
 |
 |
 |
Краткая история кафедры
1773-1804 гг. – преподавание химии, металлургии и пробирного искусства велось в объеме одной дисциплины.
1804 год – металлургия и пробирное искусство отделись от химии.
1834 год – учреждение кафедры металлургии (черные и цветные металлы).
1900 год – кафедра металлургии разделилась на два научных направления – черных и цветных металлов; научная школа по черной металлургии продолжила свое развитие в Политехническом институте, а по цветным металлам в Горном институте, под руководством Асеева Н.П., который руководил кафедрой с 1900 по 1952 год.
20-30-е годы – на базе кафедры трудами и энтузиазмом виднейших ученых Н.П. Асеева, А.Н. Кузнецова, Н.С. Курнакова и др. создан целый ряд научно-исследовательских и проектных институтов – ВАМИ, Гипроникель, Гипромез, Гинцветмет и др.
30-е годы – по результатам исследования кафедры были созданы проекты и осуществлено строительство комбината «Североникель», Норильского горно-металлургического комбината, Волховского алюминиевого завода, Тихвинского глиноземного завода, Днепровского алюминиевого завода и других предприятий (научн. рук. проф Асеев Н.П., проф. Д.Н. Кузнецов).
1952 год – Произошло деление на кафедру металлургии тяжелых и благородных металлов во главе с проф. Масленицким И.Н. и металлургии легких и редких металлов во главе с проф. Грейвером Н.С.
1995 год – объединение в единую кафедру металлурги цветных металлов (под руководством проф. Сизякова В.М.).
С 1 января 2012 г. кафедра металлургии цветных металлов переименована в кафедру металлургии в связи с присоединением кафедры литейного производства Северо-Западного политехнического института.
С сентября 2013 года кафедру возглавляет профессор Бричкин В.Н.
 Пискунов И.Н. |
 Еремин Н.И. |
 А.Н.Кузнецов |
 Н.П. Асеев |
 Н.С. Курнаков |
 И.Н. Масленицкий |
Н.С.Грейвер | К.Ф.Белоглазов | Сизяков В.М. | В.Н.Бричкин |
История кафедры металлургии
Металлургические дисциплины преподавались в Горном училище с самого его основания вместе с химией. Самостоятельная кафедра металлургии была учреждена в 1834 г., причем в ее компетен-цию входила и черная и цветная металлургия.
Выделение цветной металлургии в самостоятельное направление произошло с 1899 г. Возглавил это направление Н.П. Асеев. С 1903 г., когда был учрежден Санкт-Петербургский политехнический институт, черная металлургия была переведена туда вместе с ведущими специалистами (проф. В.Н.
Липин, проф. Н.С. Курнаков и др.). Кафедра во главе с Н.П. Асеевым стала заниматься проблемами цветной металлургии. В 1930 г. металлургическая специальность в ЛГИ была закрыта, поскольку институт был преобразован в Геологоразведочный. В 1931 г.
он вновь восстановился как Горный, но без металлургической спе-циальности.
Оставшиеся ученые-металлурги во главе с Н.П.Асеевым и его учениками (Н.С. Грейвер, И.Н. Мас-леницкий, К.Ф. Белоглазов и др.) в связи с возникшей в то время проблемой создания никелевой промышленности организовали научно-исследовательскую «Группу никеля».
На базе коллектива этой группы в 1939 г. вновь родилась кафедра металлургии цветных металлов. Кафедру снова воз-главил Н.П.Асеев. После его кончины, с 1952 г. кафедра разделилась на две: кафедру металлургии тяжелых и благородных металлов (проф. И.Н.
Масленицкий) и кафедру металлургии легких и ред-ких металлов (проф. Н.С. Грейвер). В дальнейшем этими кафедрами руководили: кафедрой легких и редких металлов профессор Н.И. Еремин (1972-1984) и профессор В.М. Сизяков с 1984 г.; кафед-рой тяжелых и благородных металлов — профессора И.Н.
Пискунов (1969-1979), Г.Н. Доброхотов (1979-1984), Л.М. Шалыгин (1984-1996).
В 1966 г. из состава кафедры тяжелых металлов выделилась кафедра печей, контроля и автоматиза-ции (проф. Д.А. Диомидовский). При кафедре металлургии в 1969 г. были сформированы две крупные проблемные лаборатории.
В 1996 г. в связи с уменьшением контингента студентов, вызванным сокращением числа предприятий цветной металлургии, кафедры металлургии тяжелых и легких металлов были объединены в единую кафедру металлургии цветных металлов во главе с проф. В.М.Сизяковым.
Кафедра обеспечивает весь круг проблем, связанных с подготовкой специалистов и научных ра-ботников в области металлургии тяжелых, легких, благородных и редких металлов, выполняет научно-исследовательские работы по актуальным направлениям развития российской цветной ме-таллургии.
Кафедра МЦМ внесла большой вклад в становление и развитие отечественной цветной металлур-гии.
Одним из новых научных направлений, возникших на кафедре в 20-е годы, были работы по созда-нию алюминиевой промышленности. А.Н. Кузнецов и Е.И. Жуковский предложили комбиниро-ванный электротермический и гидрометаллургический способ переработки бокситов на глинозем. Этот способ был внедрен в производство в 1933-1934 гг.
на крупнейшем в то время Днепровском алюминиевом заводе. По инициативе профессоров кафедры Н.П. Асеева, А.Н. Кузнецова, Б.Н. Селиванова, Т.А. Оболдуева, Н.С. Грейвера в 1930-1932 гг. организовались новые научно-исследовательские учреждения — Гипромез, Гипроникель, Всесоюзный институт металлов, ВАМИ и др. Первым директором института ВАМИ стал зав.кафедрой Н.П.
Асеев, его заместителем по научной работе — проф. А.Н.Кузнецов.
Тем временем, в стране возникла жизненно важная проблема создания собственной никель-кобальтовой промышленности. Н.П. Асеев и Н.С. Грейвер организовали в институте специальную научно-исследовательскую «Группу никеля», задачей которой была разработка технологии перера-ботки сульфидных медно-никелевых руд, открытых советскими геологами на Кольском полуострове и в Норильске.
В кратчайшие сроки силами научного коллектива были всесторонне изучены все стадии пироме-таллургической и гидрометаллургической технологии, позволяющие получать электролитный ни-кель, черновую медь, гидроокись кобальта и богатый концентрат платиновых металлов, которые легли в основу проекта института Гипроникель по созданию гигантского комбината «Северони-кель», пуск которого состоялся в 1939 г. Опыт этого комбината был использован при проектирова-нии, строительстве и освоении Норильского горно-металлургического комбината.В период Великой отечественной войны важнейшее оборонное значение имели работы проф. Н.П. Асеева и проф. Н.С. Грейвера на Балхаше по извлечению молибдена (для танковой брони) из не-кондиционных медно-молибденовых концентратов; проф. А.Н. Кузнецов и доц. А.Ф. Вайполин создали технологию и на территории Горного института производство нового мощного взрывча-того вещества «Синал АК». В годы войны проф. Масленицкий И.Н. создал новый прогрессивный метод разделения медно-никелевых файнштейнов, по простоте и эффективности значительно превосходящий прежний громоздкий и дорогостоящий метод Орфорда. Способ Масленицкого был внедрен на Норильском горно-металлургическом комбинате и на многих зарубежных заводах; опережая свое время, он в 1958 г. предложил эффективный и экологически чистый способ вскрытия упорных золотосодержащих концентратов методом автоклавного выщелачивания; этот способ сейчас широко используется в мировой золотоизвлекательной промышленности.
Крупнейший специалист в области металлургии никеля, кобальта и редких металлов проф. Н.С.
Грейвер помимо фундаментальных научных разработок в области технологии сложного ред-кометального сырья, совершенствования технологических схем никель-кобальтового производства в 60-х годах возглавил авторитетный научный коллектив, выпустивший многотомную моно-графию «Основы металлургии» — своего рода энциклопедию металлургии, в которой обобщены основные вопросы теории, практики и перспективные направления развития металлургии.Продолжение исследований в области редких металлов и крупные достижения в создании теории их поведения в пиро- и гидрометаллургических процессах и значительное обновление технологии получения селена, теллура, многочисленных редких металлов из различных видов природного и техногенного сырья связано с именем проф. Т.Н. Грейвер.
Главным достижением научного коллектива, возглавлявшегося проф. И.Н. Пискуновым, затем сменившим его проф. Г.Н. Доброхотовым явилась разработка в 70-80 гг. XX века методов ком-плексного извлечения цветных и благородных металлов из пиритных хвостов магнитной сепарации железных руд Соколово-Сарбайского месторождения.
Весомым вкладом в развитие цветной металлургии оказались работы по всестороннему исследова-нию металлургических печей, начатые еще в эпоху Н.П. Асеева Д.А. Диомидовским.
Плодом его многолетних усилий явилось создание комплексной теории металлургических печей и методов их расчетов. Ценным научным наследием Д.А. Диомидовского служит его учебник «Печи цветной металлургии» 1970 г.
, а также двухтомный труд «Контроль и автоматизация процессов» (1985).
Конвертерное направление в течение многих лет возглавляет проф. Л.М. Шалыгин. Его моногра-фия «Конвертерный передел в цветной металлургии» и последующие работы в области конверти-рования послужили основой многих новшеств, внесенных как в технологию конвертерного передела так и в конструкцию конвертеров.
Проблемы алюминиевой промышленности, которыми были озабочены еще на заре ее возникнове-ния Н.П. Асеев и А.Н. Кузнецов, вновь обозначились в тематике научно-исследовательских работ кафедры легких и редких металлов по инициативе профессоров Н.И. Еремина, В.М. Гуськова и М.Б. Рапопорта. Н.И. Еремин, пришедший к заведованию кафедрой в 1972 г.
, поставил на кафедре цикл исследований по совершенствованию технологии переработки низкосортного глиноземного сырья, В.М. Гуськов успешно работал над вопросами повышения показателей электролиза алюми-ния. Большую известность получили работы профессора М.Б.
Рапопорта по исследованию свойств углеграфитовых материалов и условий их эксплуатации в алюминиевых электролизерах.
Начало фундаментальных исследований в области металлургии титана и магния было заложено работами профессора Р.А. Сандлера, а в последствии его учеником профессором С.В. Александровским.
С приходом на кафедру легких и редких металлов профессора В.М. Сизякова (1984 г.) особое раз-витие получили работы созданной им научной школы в области комплексной переработки алюми-ниевого сырья. В.М.
Сизяковым решена сложная задача полного разделения гидроксокомплексов алюминия и кремния в высококонцентрированных алюминатно-щелочных растворах, что послу-жило основой для создания технологии получения глинозема высших марок (не имеющей аналогов в мировой практике) и новых ценных материалов из низкокачественного алюмосиликатного сырья; технология внедрена в Пикалевском объединении «Глинозем» и на Ачинском глиноземном комбинате (патент РФ № 1556525, 1993 г.). Разработкой мирового уровня является создание Сизяковым В.М. теоретических основ и технологии синтеза нового класса сверхактивных ионообменников — гидрокарбоалюминатов кальция в среде сильных электролитов, что позволило сократить время их синтеза с 4 мес. (в водной среде) до 40 мин. и сделало их доступными для использования в различных отраслях промышленности.
С 1 сентября 1995 года кафедры МТБМ и МЛРМ объединены в единую кафедру металлургии цветных металлов (МЦМ), которую возглавлял проф. Сизяков В.М.
С 1 января 2012 г. кафедра металлургии цветных металлов переименована в ка-федру металлургии в связи с присоединением кафедры литейного производства Северо-Западного политехнического института.
С сентября 2013 года кафедру возглавляет профессор Бричкин В.Н.
Источник: https://spmi.ru/kafedra-metallurgii-0
Металлургия России
Металлургия играет существенную роль в экономики страны. За 2017 г. объём производства данной отрасли промышленности равен 124 млрд. $, что составляет 15% от доли обрабатывающей промышленности. На данный сектор приходится 5% ВВП РФ.
По производству стали Россия входит в 4 стран лидеров и занимает 3 позицию по производству и экспорту стальных труб и металлической продукции. РФ является лидером по экспорту алюминия, находится на 2 позиции, после Китая, по его производству. Стране принадлежит первенство по производству и экспорту никеля и 2 место по вывозу титанового проката.
Чёрная металлургия России
Более 50% продукции данного сектора представляет собой основу машиностроительной отрасли. 25% продукции отправляется в сферу создания конструкций с увеличенной гузоподъёмностью.
- Доля страны в мировых запасах железных руд – 32% и составляет 15% ежегодной мировой.
- Отличительной чертой Российской чёрной металлургии является превышение расхода стали на единицу продукции в машиностроении.
- Для получения 1 т. чугуна тратится:
- 4 т. железной руды;
- 1,5 т. кокса;
- 1 т. известняка.
Чёрная металлургия на Урале
На Урале главной базой цветной металлургической является Магнитогорск. Здесь на комбинате перерабатывается около половины всего чугуна, более 55% стали.
На территории Урала выплавляют более 45% металла.
Центры металлургии:
- Нижний Тагил – НТМК – функционирует с 1940 г. В составе комплекса находятся производства:
- доменное;
- горнорудное;
- коксохимическое;
- сталеплавильное;
- агломерационное;
- огнеупорное;
- кислородное;
- прокатное.
Продукция в виде ванадиевого шлака и чугуна отправляется на экспорт преимущественно в Англию.
- Челябинск – ЧМК – входит в состав горнодобывающей и металлургической компании «Мечел». Комбинат роизводит:
- стальной прокат;
- чугун;
- полуфабрикаты стального проката из углеродистой, специальной и коррозионно – стойкой стали.
- Новотроицк – ОАО «Уральская сталь» — находится в составе холдинга «Металлоинвест». Завод выпускает:
- крупносортный прокат стана;
- кокс;
- литую заготовку;
- чугун;
- крупносортный прокатный стана;
- агломерат;
- листовой прокат стана;
- толстый лист стана.
Центры передельной металлургии:
- Верхне-Исетский завод в Екатеринбурге;
- Златоуст в Челябинской области;
- Чусовой в Пермской области.;
Металлургия центральной части страны
На данной территории получают 20% металла. Для производства используют привезенный кокс.
Источник железной руды – КМА, так же используется металлолом.
Предприятия полного цикла Новолипецкий и Новотульский комбинаты. ПАО «Новолипецкий металлургический комбинат начал свою деятельность в 1934 г. Близкое расположение КМА и Донецкого угольного бассейна делают комбинат крупнейшим в стране. Он производит:
- чугун;
- склябы;
- сталь: трансформаторную, динамную, холоднокатную, горячекатную, оцинкованную, с полимерным покрытием.
ПАО «Тулачермед» — крупнейший поставщик товарного чугуна в другие страны. Находится в составе Промышленно-металлургического холдинга ООО УК «ПМХ». На 2 доменных печах завод выдаёт более 2 млн. т. чугуна в год. Отличительная особенность местного чугуна – отсутствие примесей:
- титана;
- хрома;
- фосфора;
- марганца;
- серы;
- ванадия;
- меди.
Рядом с месторождением КМА совместно с Германией изготавливают металлизированные окатыши. Такое производство легло в основу бездоменной электрометаллургии. Оскольский электрометаллургический комбинат в Белгородской области, основан в 1974 г. выпускает:
Центры передельной металлургии:
В Москве находится АО «Металлургический завод «Электросталь», который был основан в 1917 г. В ассортименте предприятия более 2 тыс. марок сталей и сплавов специального назначения для наукоёмких отраслей.
Череповец — место расположения ПАО «Северсталь». Здесь выпускают:
- холоднокатный, горячекатный стальной прокат;
- сортовой прокат;
- трубы и гнутые профили.
Сырьё на Череповецкий металлургический комбинат поступает из месторождений:
- Костомуша – Карелия;
- Оленегорское и Ковдорское – Мурманская область;
- Коксо — Печёрский бассейн.
Металлургия Дальнего Востока и Сибири
На данную территорию приходится 13% производства чёрных металлов. Центры:
Новокузнецк — Новокузнецкий металлургический комбинат – производит железнодорожные рельсы. До 2011 г. носил имя КМК и поставлял продукцию не только по России, но и за рубеж. В 20 км от города находится ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат». Он занимает 5 место по величине среди Российских металлургических комбинатов. Выпускает:
- проволоку;
- товары народного потребления;
- коксохимическую, прокатную, металлургическую продукцию.
Железная руда сюда поставляется из:
- Хакассии,
- Горной Шории;
- Ангаро-Илимского бассейна.
Предприятия передельной металлургии:
- Петровский железоделательный и чугунный завод;
- ОАО «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина»;
- АО «Амурсталь» — стальной прокат;
- Красноярский металлургический завод.
Металлургия юга России
На юге страны центр металлургии находится в Таганроге и Красном Сулиме. В Поволжье – Волгоград – завод «Красный Октябрь» занимается трубопрокатом.
Месторождения железной руды:
- На юге Кемеровской области – Казская и Кондомская группы.
- Качканарское, Гусевогорское – 17%, но легко поддаётся расщеплению.
- На Кольском полуострове находятся месторождения Оленегорское, Ковдорское.
- В Карелии – Костомукша.
- Ангаро-Илимский бассейн, Абаканский район.
- Железорудный бассейн Курская магнитная аномалия является самым мощным на планете. Содержание железа в руде здесь – 60%.
Марганцевая руда преимущественно находится в Кемеровской области на Усинском месторождении.
Цветная металлургия России
Россия находится среди стран-лидеров по количеству месторождений цветных металлов. Данная отрасль имеет ряд особенностей:
- Высокая концентрация производства, 12% составляют предприятия монополисты.
- В составе горнодобывающей промышленности данное производство сильнее всех загрязняет атмосферу.
- На предприятиях этого сегмента большие расходы приходятся на топливо и транспортировку.
Наиболее развита цветная металлургия в Мурманской области, здесь она занимает 40% промышленной продукции.
Яркий представитель мышьяковой промышленности – ООО «Обжиговой завод» в г. Пласт.
Медная промышленность России
Данная подотрасль начала развиваться на Урале в XVIII в. Современное производство имеет 3 стадии:
- добыча и обогащение руд;
- выплавка чёрной меди;
- выплавка рафинированной меди.
Низкое содержание меди в руде привело к тому, что предприятия сохранились в районах добычи, преимущественно на Урале, в следующих месторождениях:
- Гайское;
- Блявинское;
- Красноуральское;
- Сибайское;
- Ревдинское;
- Подольское;
- Юбилейное.
УГМК холдинг является лидером в России и занимает 9 место в мире по величине производства меди, его штаб квартира находится в г. Верхняя Пышма.
Передельные предприятия здесь распространены более чем обогатительные или добывающие. Выплавкой черновой меди занимаются предприятия:
- Красноуральское;
- Кировоградское;
- Среднеуральское;
- Медногорское.
Рафинированную медь получают на ЗАО «Кыштымском медеэлектролитном заводе» и АО «Уралэлектромеди», работающего с 1934 г. в г. Верхняя Пышма.
Медь производят:
- Северный район – Мончегорск;
- Восточная Сибирь – Норильск;
- Читинская область – Удоканское месторождение;
- Москва – переплавка медного лома.
Алюминиевая промышленность России
Месторождения бокситов, из которых получают алюминий, находятся на:
- Урале;
- Севере;
- Северо-Западе;
- в Восточной Сибири.
Основная часть алюминиевой промышленности распложена в:
- Центральном ФО;
- Северо-Западном ФО;
- Южном ФО;
- Приволжском ФО западнее Урала.
| Населённый пункт | Используемое сырьё |
| Бокситогорск | Тихвинские бокситы |
| Волхв, Пикалево | Хабинские нефелины |
| Каменск-Уральск, Краснотурьинск | Северо-уральские бокситы |
Свинцово-цинковая промышленность России
По запасам свинца страна занимает 3 место, основная часть – более 68% находятся на юге Восточной Сибири. Предприятия цинковой промышленности тяготеют к месторождениям, так как содержание цинка в руде от 2% до 4% и она не транспортабельна. Более половины цинка отправляется на экспорт. Предприятия полного металлического передела:
ПАО «Челябинский цинковый завод», здесь используют привозной концентрат.
ОАО «Электролит» во Владикавказе производит:
- кадмий;
- цинк;
- серную кислоту.
Свинцовый концентрат получают в Белово, здесь же выплавляют цинк. Цинковые концентраты получают в Среднеуральске и в Нерчинске.
Серебродобывающая промышленность России
Значительная част запасов находится в комплексных месторождениях. Около 70% металла сосредоточено в Дукате. На посёлок приходится половина общероссийского объёма серебра. Запасы металла есть в областях:
- Оренбургской;
- Свердловской;
- Челябинской;Башкирии;
- Красноярском крае.
Никель-кобальтовая промышленность России
Предприятия данного сектора зависят от источников сырья:
| Место расположения предприятий | Деятельность |
| Кольский полуостров | Добыча и переработка сульфидной медно-никелевой руды. |
| Норильск | Производство платины, никеля, кобальта, редких металлов и меди. |
| Орск, Верхний Уфалей, Реж | Переработка окисленных руд. |
Оловянная промышленность России
Отличительная особенность данного сектора промышленности – территориальная разбросанность стадий технологического процесса.
Запасы олова расположены в:
- Якутии;
- Приморском крае;
- Чукотском АО;
- Хабаровском крае;
- Шерловогорском месторождении;
- Иркутской области;
- Омсукчанском и Хинганском месторождениях.
Почти всё российское олово более 95% выплавляется на ОАО «НОК».
Металлургический передел ориентируется на районы потребления и пути следования концентратов.
Титано-магниевая промышленность России
Сырьё для отрасли находится на:
- Кольском полуострове;
- Урале;
- в Западной Сибири.
Производство титана тяготеет к дешёвой электроэнергии, а магния к источникам сырья.
Алмазная отрасль России
В год страна добывает алмазов на 3 млрд. $. более 95% в Якутии. Залежи камня есть в:
- Пермском крае;
- Архангельской области;
- Тульской области;
- Ярославской области.
- Смоленске;
- Москве;
- Екатеринбурге;
- Перми.
Золотодобывающая промышленность России
По добыче золота РФ входит в 6 лидирующих стран мира, по разведанным запасам Россия занимает 2 строчку.
Основная часть золотоносных месторождений находится на:
- Урале;
- Дальнем Востоке;
- в Сибири.
Лидер отрасли – ОАО «Полюс золото».
Источник: https://karatu.ru/metallurgiya-rossii/
Цветная металлургия
Цветная металлургия – это отрасль, которая включает в себя добычу, обогащение и создание сплавов из цветных металлов. Ее состояние является определяющим для развития и функционирования всего промышленного комплекса в целом.
Под цветными металлами следует подразумевать такие вещества и сплавы, в которых отсутствует железо. Это является главным отличием рассматриваемой отрасли от черной металлургии, основа которой – добыча железной руды и выработка чугуна и стали.
Классификация цветных металлов
В современной промышленности выделяют несколько групп цветных металлов, которые различаются между собой по их эксплуатационным свойствам и качествам. Рассмотрим некоторые из них:
- Тяжелые. Относят никель, цинк, свинец, медь. Они имеют высокую плотность и вес.
- Легкие. В первую очередь это алюминий, который имеет низкую плотность и, как следствие, небольшой вес. Кроме этого, к данной группе относятся магний, титан, литий.
- Малые. Входят кобальт, ртуть, сурьма, мышьяк, висмут. Используются в различных отраслях. Из-за того, что месторождения соседствуют с залежами тяжелых металлов, их добывают попутно.
- Легирующие (или тугоплавкие). Это ванадий, вольфрам, хром, молибден. Они обладают высокой степенью износостойкости. Их промышленное применение заключается в выплавке сплавов для улучшения эксплуатационных свойств готовых изделий.
- Благородные. К этой группе относятся золото, платина, серебро. Встречаются крайне редко, обладают высокой степенью устойчивости к окислению, благодаря чему их использование не ограничивается только лишь ювелирным делом. Также к данному виду причисляют осмий, иридий, рутений, палладий.
- Редкоземельные. Это скандий, тулий, лютеций, европий и т. д. Применение ограничено, поскольку месторождения небольшие и находятся на разных континентах, что в значительной мере усложняет добычу.
Подотрасли
Цветная металлургия включает в себя подотрасли, в рамках которых осуществляется выпуск различных металлов:
На его долю приходится более 45% объема выплавки всех цветных металлов. Сырьем являются бокситы, которые перерабатываются в глинозем. Основные месторождения находятся в Австралии, Бразилии, экваториальной Африке, Китае и России.
Ведущими производителями алюминия в мире признаны Россия, США, Италия, Китай, Германия.
Более четверти от всего объема выплавки приходится на медь. Она добывается из медной руды, где концентрация металла может достигать порядка 30-35%. Кроме этого, значительную роль играет переработка вторичного сырья.
Основные месторождения медных руд находятся в России, Казахстане, Чили, США, Канаде, экваториальной Африке, Китае.
Ведущими производителями являются Россия, Китай, США, страны Европы.
- Производство свинца и цинка.
Эти металлы выпускаются из полиметаллических руд. Основные залежи находятся в США, Мексике, Канаде, Китае, Австралии. Производство сконцентрировано в Китае, США, Японии, Австралии, странах ЕС. На долю выплавки цинка и свинца приходится более 22% от всего объема.
Крупнейшие месторождения находятся в России, она же и является главным мировым производителем. На долю производства данного металла приходится менее 7% от мировой выплавки. Основным сырьем выступают никелевые руды.
Данный металл получают из оловянных руд. Большая часть мировых запасов приходится на Боливию и Юго-Восточную Азию. Ведущими центрами выплавки являются Боливия, Малайзия, Китай, Россия.
Производство остальных цветных металлов менее развито и имеет локальные масштабы.
Этапы производственного процесса
- В цветной металлургии задействован ряд производственных процессов, включающий в себя как добычу сырья, так и выплавку.
- Схемы изготовления цветных металлов хоть в целом и схожи, однако в силу особенностей того или иного ресурса имеют некоторые отличия.
- В этой связи для примера следует упомянуть цикл получения алюминия, выпуск которого имеет наибольшие масштабы и значимость.
- Он состоит из следующих этапов:
- добыча бокситов;
- обогащение алюминиевой руды (промывка, грохочение);
- производство глинозема;
- выплавка металлического материала;
- выпуск алюминиевых заготовок и полуфабрикатов.
Также из глинозема производят фтористые соли и электроды.
Общий обзор состояния цветной металлургии в России
Данная отрасль промышленного производства является одной из наиболее развитых в России. Это объясняется большими запасами сырья и природных ископаемых, а также развитой производственной базой, оставшейся после распада СССР.
История развития отрасли
Человечество начало выплавлять металл и использовать сплавы достаточно давно, что подтверждается археологическими находками.
В России производство цветных металлов и развитие горного дела в целом во многом связано с именем Петра I. Именно по его указам на Урале строятся первые плавильные заводы.
К началу XX века страна становится одним из мировых лидеров металлургического производства, но события 1917 года надолго остановили его развитие. Однако в 30-е годы, во времена первых пятилеток, страна смогла восстановить и преумножить свою индустриальную мощь.
После ВОВ в СССР возводятся крупнейшие ГОКи и металлургические заводы, многие из которых продолжают работать и сейчас. Кризис 90-х годов негативно отразился на состоянии данной отрасли, однако уже в 2000 г. производство цветных металлов в стране значительно выросло.
Размещение промышленных производств
В силу экономической целесообразности большинство предприятий цветной металлургии расположено в районе мест добычи соответствующих руд. По этой причине в России выделяется несколько основных производственных баз. Стоит отметить, что для выплавки легких металлов требуется большое количество энергии, в этой связи заводы построены вблизи ее источников (преимущественно ГЭС).
- Размещение основных производственных центров:
- Крупные комплексы находятся в районах с развитой энергетикой (Иркутская область, Красноярский край).
- Преимущественно Урал, где находится большая часть разведанных месторождений.
Запасы полиметаллических руд в стране не очень высоки. Производственные центры есть в Сибири и на Дальнем Востоке.
Предприятия размещены возле месторождений. Наиболее крупные из них – на Кольском полуострове, а также севере Сибири.
Крупнейшие игроки отрасли
Предприятия-лидеры цветной металлургии в России:
Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделе Заводы цветных металлов.
Проблемы и перспективы развития
Значительной трудностью цветной металлургии в стране является зависимость от источников электрической и тепловой энергии.
К примеру, выработка более 75% энергии на Братской ГЭС направлена на обслуживание алюминиевого комбината. Это удорожает производство и в ряде случаев (при неблагоприятной мировой конъюнктуре) может лишить его рентабельности. Выходом из ситуации является внедрение более энергоемких технологий.
Кроме этого, предприятия цветной металлургии являются одними из основных причин экологического загрязнения. Модернизация производств требует многомиллиардных вложений, однако, несмотря на расходы, проводимые меры снижают нагрузку на окружающую среду.
Источник: https://fabricators.ru/article/cvetnaya-metallurgiya
Цветные металлы
«Цветные металлы» — главный российский ежемесячный журнал, посвященный комплексу проблем цветной металлургии (тяжелые цветные металлы, благородные, легкие, редкие металлы, углеродные материалы, металлообработка и др.).
Издается с 1926 г., с 1997 г. входит в состав Издательского дома «Руда и Металлы».
Объем до 104 полос, тираж до 1500 экз.
ISSN 0372-2929
Журнал зарегистрирован в Федеральной службе по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) (Свидетельство ПИ №ФС77-69818 от 29.05.2017 г.)
- По последним данным (2018) журнал «Цветные металлы» имеет следующие показатели:
- • Quartile 2
- • SJR: 0,364
- • H Index: 8
- • пятилетний импакт-фактор РИНЦ без самоцитирования (2017): 0,360
- Заявка на оформление подписки на журналы
Тематика журнала охватывает все направления развития науки и техники в сфере цветной металлургии.
Основные разделы журнала охватывают тематику по тяжелым и легким цветным металлам, благородным металлам и сплавам, редким металлам, углеродным материалам, композиционным материалам и многофункциональным покрытиям, радиоактивным элементам, наноструктурированным металлам и материалам, металлообработке, автоматизации.
В журнале «Цветные металлы» широко освещаются вопросы теории, практики добычи и обогащения руд, производства и обработки цветных металлов, комплексного использования рудного сырья, экономики и управления производством, автоматизации металлургических процессов и менеджмента.
В журнале «Цветные металлы» публикуются статьи крупных ученых и ведущих специалистов отрасли, освещаются важные научно-технические проблемы развития обогатительных предприятий и заводов цветной металлургии, научно-исследовательских институтов и других организаций отрасли, представляются новые научные направления и технические разработки в области обогащения, производства и обработки цветных металлов и изделий из них. Здесь представлены статьи как прикладного характера, так и результаты фундаментальных исследований, служащие основой для новых технических разработок. Журнал регулярно размещает информацию о работе научных конференций и промышленных выставок, посвященных проблемам цветной металлургии. «Цветные металлы» являются информационным партнером и спонсором более 20 подобных международных форумов.
В состав редакционной коллегии и секций журнала входят авторитетные представители науки и практики в области цветной металлургии, что позволяет на самом высоком научном уровне осуществлять экспертизу поступающих в редакцию статей. Редколлегия включает 57 человек, из них 38 докторов и 12 кандидатов наук, в том числе 6 зарубежных специалистов в Германии, Канаде, Австралии, Финляндии и Монголии.
Редакция:
Фактический адрес: Россия, 119049, Москва, Ленинский пр-т, д. 6 стр. 2, ком. 624 (не для почтовых отправлений) Почтовый адрес: Россия, 119049, Москва, а/я 71. Тел.: +7 (495) 955-01-75, +7 (926) 504-89-75 Факс: +7 (495) 955-01-75.
- tsvetmet@rudmet.ru
- Учредители:
- АО «Издательский дом «Руда и Металлы»
- ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»
- Журнал выпускается при участии: ПАО «ГМК «Норильский никель», ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский Томский политехнический университет», ФГАОУ ВО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ», ФГБУК «Государственный Эрмитаж»
- При содействии: ГП «Навоийский горно-металлургический комбинат», Научно-технического союза по горному делу, геологии и металлургии (Республика Болгария)
- Главный редактор – Сысоев Анатолий Васильевич
- Первый зам. главного редактора – Бричкин Вячеслав Николаевич
- Зам. главного редактора – Воробьев Александр Григорьевич
- Редакционный координатор – Шаркина Наталья Викторовна
- Ведущий редактор – Слепцова Анастасия Юрьевна
- Редакционная коллегия:
Абишева З. С., д-р техн. наук, проф., академик НАН РК, Директор Горно-металлургического института КазНИТУ им. К. И. Сатпаева, Алматы, Республика Казахстан; Акчурин Р. Х., д-р техн. наук, проф., зав. каф. «Материалы микро-, опто-, и наноэлектроники», МИТХТ им. М. В. Ломоносова, г. Москва, Россия;
Астахов М. В., д-р хим. наук, проф., зав. каф. «Физической химии» Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, Россия;
Бажин В. Ю., д-р техн. наук, проф., зав. каф. автоматизации технологических процессов и производств, Санкт-Петербургский горный университет, Санкт-Петербург, Россия; Белов Н. А., д-р техн. наук, проф. каф. технологии литейных процессов Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г.
Москва, Россия; Бочаров В. А., д-р техн. наук, проф. кафедры «Обогащение руд», Московский государственный горный университет, г. Москва, Россия; Боярко Г. Ю., д-р экон. наук, канд. геол.-минер. наук, проф. каф.
общей и экономической геологии, Национальный исследовательский университет ресурсоэффективных технологий «Томский политехнический университет», г. Томск, Россия;
Бричкин В. Н., д-р техн. наук, проф., зав. каф. металлургии, Санкт-Петербургский горный университет, Санкт-Петербург, Россия; Брюквин В. А., д-р техн. наук, проф., заведующий лабораторией ИМЕТ РАН, г. Москва, Россия; Вольдман Г. М.
, д-р хим. наук, проф. кафедры «Химия и технология наноразмерных и композиционных материалов» МИТХТ, г. Москва, Россия; Воробьев А. Г., д-р экон. наук, зам. главного редактора ж-ла «Цветные металлы», шеф-редактор Издательского дома «Руда и Металлы», г.
Москва, Россия;
Геневски В. В., д-р, инж., зам. председателя, НТС по горному делу, геологии и металлургии, Республика Болгария;
Глазунов Л. А., д-р техн. наук, проф., научный консультант по обогащению руд ГНЦ РФ ФГУП «Институт Гинцветмет», г. Москва, Россия;
Деев В. Б., д-р техн. наук, проф., Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, Россия;
Дли М. И., д-р техн. наук, проф., зав. каф. информационных технологий в экономике и управлении, Филиал Национального исследовательского университета «МЭИ», г. Смоленск, Россия; Дмитриев В. А., канд. техн. наук, ОАО «Красноярский завод цветных металлов», директор филиала, г. Красноярск, Россия;
Дриц А. М., канд. техн. наук, директор по развитию бизнеса и новых технологий Алкоа Россия, руководитель московского офиса ЗАО «Алкоа СМЗ», г. Москва, Россия; Зиновьев А. В., д-р техн. наук, проф., каф. пластической деформации специальных сплавов, Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, Россия;
Игнаткина В. А., д-р техн. наук, проф., Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва;
Исаенкова М. Г., д.ф.-м.н., проф., каф. «Физические проблемы материаловедения», НИЯУ МИФИ, г. Москва, Россия;
Кальченко В. С., пенсионер, бывш. 1-й вице-президент НП «Алюминий», г. Москва, Россия;
Киреев С. В., д-р физико-математических наук, профессор, декан факультета повышения квалификации и переподготовки кадров, НИЯУ МИФИ, г. Москва, Россия;
Киров С. С., канд. техн. наук, доцент кафедры цветных металлов и золота, Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, Россия;
Киселев Б. Г., канд. экон. наук, доцент каф. «Прикладная экономика» Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», ген. директор ЗАО для сопровождения проектов, оценки недвижимости, консультирования «СПОНК», г. Москва, Россия;
Козлов П. А., д-р техн. наук, начальник Инженерного центра, ОАО «Челябинский цинковый завод», г. Челябинск, Россия; Корнеев С. И., канд. экон. наук, редактор раздела «Экононмика и управление производством», г. Москва, Россия;
Котляр Б. А., канд. экон. наук, ген. директор Консультационно-аналитического центра «ЦНОТОРГМЕТ», г. Москва, Россия; Котляр Ю. А., канд. техн. наук, советник ген. директора ПАО ГМК «Норильский никель», г. Москва, Россия;
Крюковский В. А., д-р техн. наук, проф., советник по новым проектам, ОАО «РУСАЛ Глобал Менеджмент Б. В.»; Ларичкин Ф. Д., д-р экон. наук, проф., директор Института экономических проблем им. Г. П. Лузина КНЦ РАН, г. Апатиты, Россия;
Лебедь А. Б., д-р техн. наук, с.н.с., зав. каф. «Металлургия» НЧОУ «Технический университет УГМК», Екатеринбург, Россия;
Левашов Е. А., д-р техн. наук, проф., академик РАЕН, зав. каф.
порошковой металлургии и функциональных покрытий, директор Научно-учебного центра СВС МИСиС-ИСМАН, Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, Россия;Левинский Ю. В.
, д-р техн. наук., проф., и. о. зав. каф. «Химия и технология наноразмерных и комозиционных материалов, МИТХТ им. М. В. Ломоносова», г. Москва, Россия;
Макаров Г. С., д-р техн. наук, проф., научный консультант, г. Москва, Россия;
Мальцев Н. Е., канд. техн. наук, зам. ген. директора ОАО «Союзцветметавтоматика», г. Москва, Россия;
Мансуров Ю. Н., д-р техн. наук, проф., зав. кафедрой «Материаловедение и технология материалов», федеральный эксперт по вопросам науки и техники, руководитель ООП «Инноватика», «МВиТМ», «ТХОМ», эксперт ДЭ Приморского края, Владивосток, Россия; Меретуков М. А.,д-р техн. наук, проф., научный консультант, г. Прага, Чехия;
Мицик А. М., зам. ген. директора ООО «РУСАЛ Центр учета», г. Москва, Россия;
Москвитин В. И., д-р техн. наук, проф. каф. цветных металлов и золота Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, Россия; Набойченко С. С., д-р техн. наук, профессор-консультант, Уральский федеральный университет им. первого президента России Б. Н. Ельцина, г.
Екатеринбург, Россия; Николаев А. И., д-р техн. наук, проф., зам. директора по научной работе Института химии и технологии редких элементов и минерального сырья им. И. В. Тананаева Кольского научного центра РАН, рук. отдела Центра наноматериалов КНЦ РАН, г. Апатиты, Россия; Птицын А. М., д-р техн. наук, проф., каф.
инновационного проектирования, Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, Россия; Румянцев В. К., д-р техн. наук, быв. зам. директора по науке ВНИИТС, г. Москва, Россия; Рыжов А. Г., канд. техн. наук, зам.
начальника управления — начальник отдела, Управление организации производства, отдел сырья и толлинговых операций, г. Москва, Россия;
Сафин Ф. М., д-р экон. наук, канд. философ. наук, проф., Казанский государственный институт культуры, заведующий кафедрой менеджмента социально-культурной сферы, г. Казань, Россия;
Селезнев А. Н., д-р техн. наук, проф., АО «Научно–исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита» (АО «НИИграфит» Росатома РФ), Москва, Россия;
Селиванов Е. Н., д-р техн. наук, заведующий лабораторией пирометаллургии цветных металлов Института металлургии Уральского отделения РАН, г. Екатеринбург, Россия;
Сулицин А. В., д-р техн. наук., доц., Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, Институт новых материалов и технологий, г. Екатеринбург, Россия; Тарасов А. В., д-р техн. наук, проф., ген. директор ОАО «РТ-Металлургия», советник ген. директора по научной работе ФГУП «Гинцветмет», г. Москва, Россия;
Федоров А. Н., канд. техн. наук, проф., каф. цветных металлов и золота Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва, Россия;
Цемехман Л. Ш., д-р техн. наук, проф., советник ген. директора ООО «Институт Гипроникель», заслуженный деятель науки РФ, действительный член академии естественных наук РФ, лауреат премии им.
Б. П. Константинова АН СССР, г. Санкт-Петербург, Россия; Цымбулов Л. Б., д-р техн. наук, проф., заведующий лабораторией металлургии ООО «Институт Гипроникель», г.
Санкт-Петербург, Россия;
Чернов И. И., докт. физ.-мат. наук, проф., каф. «Физические проблемы материаловедения», НИЯУ МИФИ, г. Москва, Россия;
Шапировский М. Р., канд. техн. наук, ОАО «Союзцветметавтоматика», г. Москва, Россия; Шаркина Н. В., редакционный координатор журнала «Цветные металлы», г. Москва, Россия; Щёголев В. И., консультант, ООО «СМВ Инжиниринг», г. Санкт-Петербург, Россия;
Иностранные члены редакционной коллегии:
Проф., д-р Дэвид Дрейсингер, зав. кафедрой промышленных исследований в гидрометаллургии, департамент материаловедения, факультет прикладных наук, Университет Британской Колумбии в Ванкувере (Канада); Проф.
Евгений Жак, Научный центр по пирометаллургии «Pyrosearch», Университет Квинсленда в Брисбене (Австралия); Д-р Кари Кнуутила, старший вице-президент и главный технолог, фирма Outotec Oyj (Эспоо, Финляндия); Проф.
, д-р Бернд Фридрих, директор Института металлургического оборудования и рециклинга (IME) Рейнско-Вестфальского высшего технического университета (RWTH) в Ахене (Германия); Проф., д-р Ж. Баатархуу, зам.
начальника производственно-технического отдела и главный обогатитель КОО «Предприятие Эрдэнэт» (Эрдэнет, Монголия);
В. В. Геневски, д-р, инж., зам. председателя, Научно-технический союз по горному, геологии и металлургии (Республика Болгария).
- Тематические разделы журнала:
- — Экономика и управление производством; — Обогащение; — Тяжелые цветные металлы; — Благородные металлы и их сплавы; — Легкие металлы, углеродные материалы;
- — Редкие металлы, полупроводники;
- — Радиоактивные элементы; — Композиционные материалы и многофункциональные покрытия;
- — Наноструктурированные металлы и материалы;
- — Материаловедение; — Металлообработка;
- — Автоматизация;
- — История металлургии;
- — Из истории журнала; — Хроника.
- Журнал по решению ВАК Министерства образования и науки РФ включен в «Перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций на соискание ученой степени доктора и кандидата наук» по разработке месторождений твердых полезных ископаемых, по металлургии, по экономике, по химии.
В 2013 г. журнал «Цветные металлы» был принят в Scopus — международную библиографическую и реферативную базу данных, служащую инструментом для отслеживания цитируемости статей, опубликованных в научных изданиях, а также признанную Министерством образования и науки РФ одним из критериев оценки эффективности деятельности высших учебных заведений.
Журнал «Цветные металлы» включен в Международную базу данных Chemical Abstracts Service.
Официальный информационный орган Федерального УМО «Технологии материалов».
Источник: https://www.rudmet.ru/catalog/journals/details/4/
Загрузка...
